精密模具配件（jiàn）的表（biǎo）面工程

模具（jù）配件抛光技术是模具配件表面工程中的重要组成部（bù）分，是模具配件制造过（guò）程中（zhōng）后处理的重要工艺。国内模具配件抛光至Ra0.05μm的抛光（guāng）设（shè）备、磨具（jù）磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具（jù）磨料及工艺尚处摸索阶段。随（suí）着镜面注塑（sù）模具（jù）配件在生产中的大规模应用，模具配件抛光技（jì）术就成为模具配件（jiàn）生产的关键问（wèn）题。由于（yú）国内抛（pāo）光（guāng）工艺技（jì）术及材料等方面还存在（zài）一定问题，所以（yǐ）如傻瓜相机镜头注塑模（mó）、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大（dà）一部分依赖进口。
　　值得（dé）注意的是，模具配件表面抛光不单（dān）受抛光设（shè）备和工艺技术的影响，还（hái）受模具配件材料镜面度的影响，这一（yī）点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具配件材料的制约。例如，用45#碳（tàn）素钢做注塑模时，抛光至Ra0.2μm时（shí），肉眼可见明显的缺陷，继续抛下去只能增加（jiā）光亮度，而粗糙度已（yǐ）无望改善，故目前国内（nèi）在镜（jìng）面模具配件生产中往往采用进口模具配件材料，如瑞典的一（yī）胜百136、日本大同的PD555等都能获得满意的镜（jìng）面度（dù）。?
　　镜面模具配件材料不单是化学（xué）成（chéng）分问（wèn）题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列（liè）先进工艺（yì），使镜面模具配件钢具内部缺陷少（shǎo）、杂质粒度（dù）细、弥散程（chéng）度高、金属晶粒度（dù）细、均匀度好等一（yī）系列优点，以达到抛光至镜面的模具配件钢的要求。